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盘点数控车床零件的基本使用要求

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盘点数控车床零件的基本使用要求

发布日期:2019-08-03 作者:台州百冠机床 点击:

数控车床又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是目前国内使用量大,覆盖面广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。

铣打机是数控机床的主要品种之一,它在数控机床中占有非常重要的位置,几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。铣打机是机械制造设备中具有高精度、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。铣打机的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。

为保证缸体顶面尺寸符合图样要求,达到较高的尺寸精度和表面粗糙度,大批量生产时一般需要经过粗铣、半精铣和精铣等共三次铣削,工艺过程及作用如图2所示。

粗铣:去除毛坯余量,铣削掉大部分的毛坯表面缺陷,如砂眼、气孔等,切削余量约2.5~3.5mm。半精铣:终尺寸形成的重要保证,同时获得较为平整的表面,切削余量约0.5mm。

精铣:修光阶段,获得较为光洁的表面,表面粗糙度Rmax 10µm以内。

铣打机

目前应用于加工现场中有一些比较具体而实用的方法减轻造成震动的部份的工作重量,惯性越小越好。针对震动大的地方予以固定或夹持,如中心架、工作保持器等。提高加工系统的刚性,例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器的特殊抗震力,以吸收冲击能量。

在加工前根据程序设定选择毛胚,并对毛胚尺寸、硬度等数据进行核对。在充分考虑加工过程和毛胚情况之后再选择刀具。对一些特殊情况也应该考虑到位,比如毛坯的受热变形,刀具的加工磨损等。

刀具选择的总体原则应该遵循:安装调整方便、刚性好、耐用度和准确度高。在满足加工要求的前提下,选择较短的刀柄以提高刀具加工的刚性。选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相互适应。

高速、高精密化科学技术突飞猛进的发展带来对机械加工的更高要求,因此对零件加工的精度和加工速度的要求也愈来愈高。因此考虑油品与润滑冷却液、橡胶密封件、油漆材料的适应性、防止漏油等。特别是随着中心孔机床自动化程度的提高,在一些自动化和数控中心孔机床上使用了润滑/冷却通用油,既可作润滑油、也可作为润滑冷却液使用。

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关键词:数控车床,机械加工,中心孔机床

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