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铣端面钻中心孔专用机床有哪些特点,影响使用效率的因素是什么?

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铣端面钻中心孔专用机床有哪些特点,影响使用效率的因素是什么?

发布日期:2019-08-27 作者:台州百冠机床 点击:

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

铣打机床是其他机器是“母机” 。和所以的机器一样,起初的机床包括动力装置、传动装置和执行装置,靠电机转动输入动力,通过传动装置带着被加工的工件或者刀具进行相对运动,至于在哪下刀、切多少、多快速度切等等问题,则由人在加工过程中直接进行控制。由于传统机床使用的电机的转速在工作时基本上是不变的,为了实现不同的切削速度,传统的机床设计了极为复杂的传动系统。这种复杂度的机械在现今的设计中已经不多见了。

铣端面钻中心孔专用机床,包括上设滑轨的机械台架,机械台架两端设有包含加工刀具的铣削动力头,机械台架上设两由电机驱动能沿滑轨移动的滑台,两滑台之间设有可调联接件,两滑台上相对设置有三爪自定心卡盘,且三爪自定心卡盘的圆心与加工刀具的轴心相合。 

铣打机

根据机械零件加工的基本步骤,中心孔的加工过程为:先在轴端面上铣削加工出退刀面,然后再在退刀面上加工出中心孔,因此所述加工刀具包括铣刀和中心钻;另外,根据加工过程中的需要,电机包括快进电机和工进电机,快进电机用于工件的快速移动,工进电机用于加工退刀面和中心孔时的慢速移动。

在现在高度发展的社会里企业生产效率的提升成为其生存之本,大批量的生产需要更高的机械化设备来做保证,铣端面打中心孔机床就是在这样的背景下发展起来的。与现有技术相比,铣端面钻中心孔机床在机械台架两端设置铣削动力头,然后通过电机的双向驱动,实现对工件双端进行加工的目的,无须将工件调头,即只须—次装夹便可完成轴类零件两端的中心孔;并由于两滑台间的可调联接件的结构设置,使铣端面钻中心孔机床既能实现一般轴又能实现长轴、大轴、台阶轴两端中心孔的加工。

虽然对于电机对滑台的驱动结构是本领域的技术人员很容易实现的,并能有很多实现方式,因此,未在说明书中叙述。本实用新型结构合理,简单,操作方便,加工效率高,适用于各轴类两端中心孔的机械加工。机床形态精度及加工精度常常受到车间环境温度的变化、电动机发热和机械运动摩擦发热、切削热以及冷却介质的影响,当铣打机温度变化使各部分零件温度随时间变化,机床会丧失已有的调整精度,从而影响被加工工件的尺寸。

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关键词:数控车床,铣端面钻中心孔专用机床,机械加工

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