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排刀数控双面镗铣床刀片常遇问题的处理方法是怎样的呢,下面小编就来给大家讲一下。
一、刀片在运转时有跳动处理
1、检查刀片安装是否到位。
2、检查切脚机工作安装面是否有杂物。
3、检查内径与转动轴之间间隙。
二、刀片裂纹
1、使用前:手指手指钩起刀片用木锤轻轻敲几下,听声音。
2、使用后:安装时可否因安装面存有硬物,固定时用力而导致刀片裂开。
3、除上述两种情况,可否因人为摔坏或刀片本身就有问题。
三、刀片有缺口
1、切脚机没有进行5分钟空转而开始进行工作。
2、元件脚直径太大,可通过调整刃口的角度来处理,具体角度要根据元件脚直径大小来定。
四、元件脚切不断
1、是整块PCB元件脚或部份得分清楚,检查PCB板厚度和材质,是否因高温焊接过程中PCB变形而导致。
2、轨道与刀片的距离间隙可调小。
3、是否刀片使用时间过长,出现小缺口,而未磨。
切削深度主要受机床刚度的制约,在机床刚度允许的情况下,切削深度应尽可能大,如果不受加工精度的限制,可以使切削深度等于零件的加工余量。这样可以减少走刀次数。
主轴转速要根据双面铣床和刀具允许的切削速度来确定。可以用计算法或查表法来选取。
进给量f(mm/r)或进给速度F(mm/min)要根据零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料来选。较大进给速度受镗铣床刚度和进给驱动及数控系统的限制。
编程员在选取切削用量时,要根据机床说明书的要求和刀具经用度,选择适合机床特点及刀具较佳经用度的切削用量。当然也可以凭经验,采用类比法去确定切削用量。不管用什么方法选取切削用量,都要保证刀具的经用度能完成一个零件的加工,或保证刀具经用度不低于一个工作班次,较小也不能低于半个班次的时间。